在一些行業中，蠕動泵使用的管子要屬硅膠管多一些，那么你知道蠕動泵硅膠管有幾種生產方式嗎？每種方式生產的有什么不同嗎？下面雷弗將為解答。
硅膠管分類
在日常中，我們見到較多的都是擠出的硅膠管較多，但是也有些是靠著模壓的方式生產出來的。
兩種蠕動泵硅膠管優缺點
擠壓：通過擠壓硅膠材質的方式，把軟管擠壓出來。優點在于長度可以較長，能根據需要來制作長度，有利于一些行業對硅膠管有長度的需求。缺點在于如果對軟管的尺寸要求有著較高的要求，則很難達到，另外在生產的過程中，和外部因素有較大的關系，比如溫度、空氣濕度等。
模壓：通過字面意思大家可以知道，是通過模型來制作而成的硅膠管，這種蠕動泵硅膠管是適用那些對軟管需求較小尺寸的環境。主要是因為模型的工作面積是固定的。優點在于精度高，遠高于擠壓成型的，并且是在模具內部成型，所以不會受外界條件的影響，尤其是用戶需要彎曲的軟管上面，采用這種方式的管子不會對精度有過多的影響。缺點就是不能生產較長的長度。
蠕動泵硅膠管常見問題
問：泵管無法回彈，管壁變薄過快，非正常磨損。
答：這種現象通常是因為轉輪卡死、泵壓塊接觸泵管的面和轉輪上有雜質、轉速過高造成造成的。泵頭的轉輪被卡死以后，蠕動泵的轉輪直接刮過蠕動泵管，就會增加軟管表面的摩擦造成軟管表面溫度升得很高和磨損軟管表面，過高的溫度也會使軟管失去彈性，極端情況下產生的溫度超過140度以上甚至會造成軟管溶化變形。
建議在使用一段時間后，需要對整體進行檢查，清潔泵頭滾輪表面，選擇合適的轉速。
以上就是關于蠕動泵硅膠管的兩種生產方式的介紹，大家在選擇的時候建議根據自己的需求來進行，如果您不能確定，可咨詢雷弗銷售人員。
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